煤粉倉CO氣體分析儀與磨煤機ADV O2氣體濃度檢測在火電廠的應(yīng)用|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備（上海）有限公司

煤粉倉CO氣體分析儀與磨煤機ADV O2氣體濃度檢測在火電廠的應(yīng)用

在現(xiàn)代火電廠鍋爐運營中，噴煤方式被廣泛應(yīng)用以提高煤的利用效率。然而，在煤粉磨制過程中，會產(chǎn)生CO等可燃性氣體，存在燃燒或爆炸的風(fēng)險。為此，磨煤機CO含量、O2含量的連續(xù)監(jiān)測成為發(fā)電廠燃煤鍋爐磨煤機內(nèi)監(jiān)測的關(guān)鍵指標(biāo)。

ADEV化工過程在線監(jiān)測系統(tǒng)在這一背景下應(yīng)運而生，它能連續(xù)監(jiān)測磨煤機出口及煤粉倉內(nèi)的CO、O2濃度，實時分析機內(nèi)微小的CO和O2含量變化，并將這些數(shù)據(jù)顯示出來。更重要的是，該系統(tǒng)能根據(jù)預(yù)設(shè)的上限數(shù)值提供報警功能，確保火電廠的運營安全。

工藝要求：煤粉倉CO氣體分析儀與磨煤機ADV O2氣體濃度檢測在火電廠的應(yīng)用

磨煤工藝中，CO含量一般在0-3000ppm，O2含量通常在0-25%。
取樣探頭需配備過濾、反吹裝置，確保取樣端不被堵塞。
系統(tǒng)應(yīng)具備信號上傳功能，當(dāng)一氧化碳濃度超標(biāo)時，能進行DCS\PLC的連鎖控制。

系統(tǒng)特點：

在線同時分析CO和O2的含量，確保數(shù)據(jù)實時有效。
取樣探頭加裝陶瓷濾芯、反吹裝置，避免取樣管道堵塞，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
配備信號上傳及報警功能，實現(xiàn)與DCS\PLC的連鎖控制，增強系統(tǒng)安全性。
CT6級防爆設(shè)計，確保系統(tǒng)在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性。煤粉倉CO氣體分析儀與磨煤機ADV O2氣體濃度檢測在火電廠的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)4-20Ma、RS485輸出，與各類PLC系統(tǒng)兼容，實現(xiàn)與噴煤稀釋系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)鎖。
CO傳感器采用不分光紅外技術(shù)，確保ppm-vol級別含量的**檢測。
氧氣傳感器可根據(jù)現(xiàn)場工況選擇電化學(xué)或順磁原理，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
利用ADEV傳感器，實現(xiàn)快速響應(yīng)、高精度、長壽命的檢測需求。煤粉倉CO氣體分析儀與磨煤機ADV O2氣體濃度檢測在火電廠的應(yīng)用
專為磨煤機的高溫、高粉塵環(huán)境設(shè)計，采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術(shù)，確保系統(tǒng)在惡劣工況下的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
先進的PLC/DCS控制程序，實現(xiàn)高度自動化，可設(shè)置多路巡檢取樣，滿足多點監(jiān)測需求。